舊混凝土路面碎石化施工符合中央提出的“可持續(xù)發(fā)展、保護環(huán)境、建立節(jié)約型社會”等戰(zhàn)略性方針，對該段水泥砼路面采用碎石化的方案，在破碎后結構層上進行加鋪可有效消除差異沉降、防止反射裂縫的發(fā)生。 破碎厚的水泥路面上面層近似級配碎石，粒徑有較好的級別比列，但強度是級配碎石的三倍。中下層大顆粒之間形成了緊密嵌擠，提供了較高的強度，上部小顆粒破碎充分使原板塊應力得以充分釋放，并形成了一個應力吸收層，從而解決了新鋪路面反射裂縫的問題。碎石化效果不僅用回彈彎沉或回彈模量作為評價指標，還需結合破碎層的強度變異性進行綜合評定。碎石化后應盡快灑布透層油，以避免雨水滲透，建議將透層油用量調整至3.0～4.0kg/m2。

移動破碎機底座決裂的處理計劃：普通簡單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。在準備大修時，顎式破碎機的整個底座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動破碎機梗塞操作產生激烈振動，也不會對顎式破碎機底座產生不利影響移動破碎機鉗口不是原始的或曾經過修正，這也會招致顎式破碎機在操作過程中不平均地加載，扭曲和擺動，招致顎式破碎機底座決裂。顎式破碎機閱歷了根底決裂，并且禁受簡單的焊接或焊接缺陷，因而機器可能在正常操作期間招致基座決裂。破碎機的使用越來越普遍，相關的破碎機消息顯示，破碎機設備現在在市場上占有重要份額。破碎的使用范圍廣泛，操作簡單方便，不僅生產，而且節(jié)能，但許多用戶反映，破碎機在操作過程中產生一定量的粉塵，這與目前環(huán)保概念的要求相悖，也會對正常生產產生一定影響。讓我們詳細了解一下粉塵的問題。讓我們找出破碎機在生產過程中產生粉塵的原因。

多錘頭破碎機，上部小顆粒經壓實后形成平整表而以利于攤銷，一下部顆粒之間形成嵌擠結構，有效強化路摹砰石化技術能有效防止‘白改黑’后的反射裂縫，延長路而的使用壽命。該技術是將舊水泥混凝土路面的面板，通過設備一次性破碎為咬合嵌擠碎塊柔性結構，可充分利用舊路殘余強度，且保護環(huán)境，節(jié)約資源。水泥混凝土路面碎石化是一種舊水泥混凝土路面破碎處治技術，是對舊水泥混凝土路面大修或改造的重要手段。